Goupille de guidage en acier au carbone

Les broches de guidage en acier au carbone sont des outils de positionnement de précision essentiels utilisés dans les outils industriels, les gabarits, les accessoires et les machines. Fabriquées à partir d'un alliage d'acier au carbone résistant, ces broches aident à aligner avec précision les objets et à guider de manière cohérente les pièces mobiles telles que les matrices, les moules et les assemblages.

La résistance naturelle de l'acier au carbone et sa facilité d'usinage font de ces broches de guidage un choix fiable et abordable pour les travaux de positionnement difficiles. Ils veillent à ce que tout se passe bien et maintiennent le même niveau de précision dans les différents processus de fabrication, où il est très important de maintenir des tailles cohérentes.

Pourquoi choisir ?

1. Les gens choisissent la goupille de guidage en acier au carbone pour quelques raisons simples : ces choses sont résistantes, elles s'usent bien (surtout si elles sont durcies) et elles sont moins chères que l'acier inoxydable sans être pire. Ils sont rigides, donc ils ne se plient pas lorsque vous les poussez, ce qui maintient les pièces bien alignées. Ils résistent également mieux aux coups que certains matériaux, ils durent donc plus longtemps.

2. L'acier au carbone est facile à travailler. Vous pouvez l'usiner dans des formes délicates ou atteindre des tailles exactes sans trop de problèmes. Cela rend les broches de guidage en acier au carbone pratiques pour les travaux spéciaux, tout en restant économiques. En fin de compte : si vous avez besoin d’une goupille de guidage solide qui ne coûtera pas une fortune et que vous pouvez ajuster pour l’ajuster, l’acier au carbone est votre meilleur choix.

Spécifications de dureté et résistance à l’usure

Notre broche de guidage standard en acier au carbone subit un traitement thermique pour obtenir une dureté de surface de HRC 55-60. Augmenter la dureté de cette manière augmente vraiment leur résistance à l'usure, c'est pourquoi ils sont parfaits pour les travaux à haute friction, pensez aux gabarits, aux fixations et aux matrices où il y a beaucoup de glissement d'avant en arrière. Ce traitement signifie qu’ils durent beaucoup plus longtemps avant que vous deviez les échanger. Fondamentalement, le processus thermique rend la surface suffisamment résistante pour supporter un frottement constant sans s’user trop rapidement.