Vis à empreinte cruciformeviennent dans différents matériaux en fonction de ce dont vous avez besoin. Vous pouvez les obtenir en acier inoxydable A2/A4, en acier allié de qualité 5/8 ou en titane. Les types d’acier inoxydable contiennent environ 16 à 18 % de chrome et 10 à 12 % de nickel – c’est ce qui les aide à lutter contre la rouille. Les versions en acier allié sont traitées thermiquement pour les rendre plus résistantes aux forces de cisaillement (celles qui tentent de briser les objets). Les vis en titane sont plus légères, résistent bien et fonctionnent en toute sécurité dans les équipements médicaux où elles peuvent toucher la peau ou les implants.
Ces vis sont certifiées RoHS et REACH, ce qui signifie essentiellement qu'elles ont passé avec succès les contrôles de sécurité internationaux. Pas de produits chimiques fragmentaires – ils peuvent être utilisés n’importe où sans soucis environnementaux.
FaireVis à empreinte cruciformedurent plus longtemps, vérifiez-les souvent pour détecter la rouille ou l'usure. Utilisez une brosse douce pour nettoyer les fils et éliminer la saleté. N'utilisez pas d'outils rugueux qui pourraient les rayer. Si vous les utilisez à haute température ou avec différents métaux (comme l'acier et l'aluminium), appliquez un lubrifiant anti-grippant pour les empêcher de coller. Rangez les vis dans un endroit sec et non humide pour éviter la rouille. Si vous souhaitez réutiliser les vis, veillez à ne pas trop les serrer. Déterminez le degré de serrage selon les règles de couple que nous vous proposons. Si les vis sont pliées ou les têtes sont endommagées, vous devez les remplacer immédiatement pour garantir la sécurité de tous les composants de l'équipement.
Q : Quels traitements de surface sont disponibles pour les vis afin de prévenir la rouille ?
R : Nous avons plusieurs façons de conserverVis à empreinte cruciformede la rouille. Y compris l'électrogalvanisation (couche de zinc plus fine, environ 5 à 8 microns), la galvanisation à chaud (couche de zinc plus épaisse, 50 à 80 microns) ou le Dacromet (un mélange de feuilles de zinc et d'aluminium). Si l'environnement d'utilisation est extrêmement difficile, par exemple en présence de produits chimiques ou d'eau salée. Nous passerons à l’utilisation de revêtements au xylane ou au téflon. Ces revêtements plus glissants réduisent les tests de friction et de brouillard salin. La rainure en forme d'étoile sur la tête de vis est également soigneusement recouverte, de sorte que votre tournevis ne glissera pas même après des tonnes d'utilisation.
Ces revêtements aident les vis à survivre à l'extérieur pendant plus de 10 ans, et elles ont été testées dans des chambres à brouillard salin pendant 1 000 heures (soit environ 41 jours d'affilée !). Besoin de quelque chose en plus ? Nous pouvons modifier les revêtements pour des utilisations de niche, comme les avions ou les plates-formes pétrolières offshore.
Traitement de surface du produit
Les traitements de surface des vis à empreinte cruciforme visent principalement à prévenir la rouille et à s'adapter aux différents environnements d'utilisation. Le type le plus courant est le zingage, qui forme une fine couche protectrice sur la surface. Il convient à une utilisation générale en intérieur ou à des environnements extérieurs doux où il n’y a pas beaucoup d’humidité. La galvanisation à chaud est une autre option, avec un revêtement plus épais que le zingage. Cela le rend plus résistant à la corrosion, c’est pourquoi il est utilisé dans des environnements extérieurs difficiles comme les zones côtières ou les zones industrielles polluées. Certaines vis reçoivent également un traitement à l'oxyde noir, qui donne une finition noire et facilite la lubrification lors de l'installation, souvent pour les pièces de machines intérieures. Avant tout traitement, les vis sont nettoyées pour éliminer l'huile et la saleté, afin que le revêtement puisse bien adhérer. Le choix du traitement dépend uniquement de l’endroit où vous utiliserez les vis.
Spécifications et qualités du produit
Les vis à empreinte cruciforme sont disponibles dans une gamme de spécifications et de qualités pour répondre à différents besoins de fixation. Pour les spécifications, les facteurs clés sont le diamètre et la longueur. Les diamètres courants vont de 2 mm à 12 mm et les longueurs vont de 4 mm à 100 mm. Il vous suffit de choisir la taille qui correspond aux trous pré-percés et à l’épaisseur des pièces que vous connectez. Les types de filetage incluent les filetages grossiers et fins : les filetages grossiers sont plus courants pour un usage général, tandis que les filetages fins sont destinés aux situations nécessitant un réglage précis. Quant aux notes, les principales sont 4,8 et 8,8. Le grade 4,8 est destiné aux connexions de charges légères, comme les petits appareils électroménagers ou les meubles légers. Le grade 8.8 est une résistance plus élevée, utilisée pour les machines industrielles ou les structures qui supportent des charges plus lourdes. Chaque spécification et qualité est clairement indiquée sur l'emballage, afin que vous puissiez facilement choisir la bonne.