Il existe de nombreux matériaux parmi lesquels choisir pour les circlips E, tels que l'acier inoxydable, l'acier au carbone, l'aluminium ou l'alliage de titane, etc. Choisissez le bon matériau en fonction des différents besoins et scénarios. Les anneaux de retenue élastiques en acier inoxydable sont antirouille et résistants à la corrosion, et conviennent mieux à une utilisation dans des environnements marins ou chimiques. Les anneaux de retenue élastiques en acier au carbone sont traités thermiquement pour avoir une dureté plus élevée, ayant ainsi une résistance à la traction plus élevée, et conviennent aux machines lourdes. L'anneau de retenue élastique en alliage d'aluminium ou de titane est un anneau de retenue léger, solide et durable. L'Inconel® est un alliage qui peut résister à des températures extrêmes et convient à une utilisation dans les domaines de l'aérospatiale ou de l'énergie. Choisir le bon matériau peut réduire les coûts inutiles, réduire la fréquence de remplacement et est résistant à l'usure et durable. Xiaoguo® fabrique conformément aux normes industrielles telles que DIN, ISO et ANSI, et la qualité est garantie.
Les circlips E sont très utiles dans les configurations mécaniques où vous devez maintenir les pièces fermement en place. Ils maintiennent les roulements à l’intérieur des moteurs, les engrenages des transmissions et les pistons des systèmes hydrauliques. Pour les voitures, ils sont utilisés dans les configurations d’essieux et les systèmes de freinage, tandis que dans les usines, vous les trouverez dans les bandes transporteuses et les arbres de pompes. En électronique, de minuscules anneaux de retenue empêchent les connecteurs de bouger. Ils fonctionnent même dans des installations d’énergie verte, comme les réducteurs des éoliennes. En empêchant les pièces de glisser axialement, ces anneaux permettent aux machines de fonctionner plus régulièrement, de réduire le temps de maintenance et de prolonger la durée de vie des équipements dans de nombreux domaines, comme la robotique, les gadgets médicaux et la machinerie lourde.

Q : Comment choisir la taille et le type de circlips de type E appropriés ?
R : Lorsque vous choisissez le bon circlip, vous devez examiner la taille de l'alésage ou de l'arbre, les spécifications de la rainure et la charge axiale qu'il doit supporter. Utilisez des outils appropriés pour mesurer avec précision le diamètre de l’arbre/alésage et la profondeur/largeur de la rainure. Consultez les guides ou tableaux Xiaoguo® (comme DIN 471/472 ou ANSI B27.1) pour faire correspondre ces mesures avec les tailles de bague standard.
Pour les configurations personnalisées, demandez-vous si la charge est stable ou change au fil du temps. Les anneaux en spirale conviennent mieux aux charges qui poussent dans des directions différentes, tandis que les anneaux coniques fonctionnent bien pour les pièces tournant à grande vitesse. Si vous n'êtes pas sûr, vous pouvez nous demander d'effectuer des tests FEA pour vous assurer que l'anneau peut supporter les contraintes du travail.
Se tromper de taille est un gros problème, cela peut faire plier l'anneau, endommager la rainure ou même provoquer la défaillance de l'ensemble de l'assemblage. Prenez donc le temps de mesurer soigneusement et d'adapter la bague aux besoins du travail.
Lun
Φ2
Φ2,5
Φ3
Φ3,5
Φ4
Φ5
Φ6
Φ8
Φ9
Φ12
Φ15
j max
2
2.5
3
3.5
4
5
6
8
9
12
15
j min
1.86
2.36
2.86
3.32
3.82
4.82
5.82
7.78
8.78
11.73
14.73
n max
1.825
2.325
2.625
3.125
3.65
4.65
5.65
7.68
8.18
10.715
13.215
n minute
1.575
2.075
2.375
2.875
3.35
4.35
5.35
7.32
7.82
10.285
12.785
h max
0.4
0.4
0.6
0.6
0.8
0.8
1
1
1
1.2
1.5
h min
0.36
0.36
0.55
0.55
0.73
0.73
0.91
0.91
0.91
1.11
1.39
CC maximum
5
6
7
8
9
10
12
16
18
24
30

Le circlip E est principalement constitué de matériaux métalliques, le type spécifique étant sélectionné en fonction de l'environnement et des exigences de l'application. L'acier au carbone est le matériau le plus courant, il est abordable et possède une résistance de base, adapté aux environnements intérieurs généraux sans exigences élevées en matière de résistance à la corrosion. Ces fermoirs en acier au carbone sont généralement traités en surface par galvanisation ou électrophorèse pour éviter la rouille. Pour les scénarios nécessitant des besoins plus élevés en matière de résistance à la corrosion, tels que les équipements extérieurs ou les environnements humides, l’acier inoxydable est utilisé. Les nuances courantes d'acier inoxydable comprennent 304 et 316, qui peuvent résister efficacement à l'oxydation et à la corrosion. Dans certaines applications à haute température ou à haute résistance, comme les compartiments moteurs automobiles, l'acier allié est adopté pour améliorer la résistance à la chaleur et à la traction. Un petit nombre de circlips E destinés à des scénarios spéciaux de charge légère sont fabriqués en alliage d'aluminium, léger et facile à traiter. Le choix du matériau affecte directement la durée de vie et les performances du fermoir, il est donc déterminé par des facteurs tels que l'humidité ambiante, la température, la capacité portante et les risques de corrosion.