Écrous rivetés à tête fraisée de qualité industrielle

Très bien, donc ces écrous rivetés à tête fraisée de qualité industrielle sont essentiellement utilisés pour ajouter une pointe filetée solide dans des matériaux qui sont soit trop fins pour avoir leur propre filetage, soit qui n'ont pas de filetage du tout. Cela vous permet de boulonner d'autres pièces dessus en toute sécurité. On les voit beaucoup dans le travail de la tôlerie, par exemple lorsqu'il faut fixer des panneaux sur une armoire électrique, assembler la coque métallique d'une machine à laver ou d'un réfrigérateur, ou assembler les pièces fines de certains équipements d'usine. La tête « fraisée » signifie que le haut de l’écrou repose à plat ou au ras de la surface du métal. De cette façon, rien ne dépasse qui pourrait gêner les autres pièces ou donner un aspect inégal au produit final.

Ils sont également assez courants dans la fabrication de voitures, utilisés pour réparer des éléments tels que les panneaux de garniture intérieure, les tôles extérieures de la carrosserie et certaines pièces situées sous le véhicule. Dans les équipements de construction, vous pourriez les trouver maintenant en place des cadres métalliques plus légers ou certains des couvercles non structurels. Ils sont également utilisés dans d'autres domaines, comme l'assemblage de cadres de meubles en métal ou de supports de montage à l'intérieur d'équipements électroniques. Ce qui est bien, c'est qu'ils peuvent être installés dans différents matériaux (aluminium, acier et même certains plastiques), ils sont donc assez polyvalents pour toutes sortes de travaux d'assemblage. Vous n'avez pas besoin d'outils sophistiqués pour les installer dans la plupart des tâches de base, ce qui simplifie les choses et réduit le temps de maintenance ultérieure.

Ces écrous rivetés à tête fraisée de qualité industrielle sont fabriqués à partir de quelques matériaux différents qui sont assez standards dans les usines et les ateliers. Le choix dépend vraiment de l’endroit où vous l’utilisez et du poids ou de la force qu’il doit supporter.

L’option la plus courante et la plus économique est l’acier au carbone. Vous verrez ces écrous beaucoup utilisés pour des travaux généraux en intérieur, comme l'assemblage de panneaux électriques ou de coques métalliques d'appareils électroménagers. Étant donné que l’acier au carbone ordinaire peut rouiller, ils lui donnent généralement un revêtement de zinc. Ce placage lui confère une couche de protection de base contre l’humidité quotidienne et l’empêche de se corroder trop rapidement en utilisation normale.

L’autre matériau incontournable est l’acier inoxydable. C’est le meilleur choix si les noix doivent être à l’extérieur, dans un endroit humide ou à proximité d’eau salée – pensez aux pièces à l’extérieur d’une voiture, à l’équipement sur un chantier de construction ou à tout ce qui est utilisé près de la côte. L’acier inoxydable combat naturellement beaucoup mieux la rouille et l’humidité. Les deux grades que vous rencontrerez habituellement sont le 304 et le 316. Si l'environnement est particulièrement dur ou corrosif, comme au bord de la mer, opter pour le 316 est souvent la solution la plus judicieuse car il résiste encore mieux.

Q : Quelles sont ses spécifications standard ?

R : D'accord, donc lorsqu'il s'agit d'écrous rivetés à tête fraisée de qualité industrielle, ils sont conçus pour correspondre aux normes internationales courantes, comme DIN 7967 ou ISO 15072. Les tailles que vous pouvez généralement obtenir vont de M3 jusqu'à M12, et elles sont normalement livrées avec des filetages métriques grossiers standard. Leur tête fraisée est généralement coupée à un angle de 90 degrés, ce qui permet au dessus de rester plat et lisse avec la surface du matériau. La taille dont vous aurez besoin dépend uniquement de l'épaisseur de votre pièce et des spécifications du boulon que vous utilisez. Nous disposons d'un tableau des tailles simple qui montre toutes les options, afin que vous puissiez facilement vérifier et choisir celle qui convient à votre travail.

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