Les ressorts hélicoïdaux éprouvés par l'industrie sont utilisés dans divers dispositifs médicaux, tels que les agrafeuses chirurgicales, les pompes d'administration de médicaments et les composants rétractables des outils chirurgicaux mini-invasifs. Dans ces appareils, les ressorts hélicoïdaux éprouvés dans l'industrie peuvent fournir une énergie de rotation contrôlable et fiable, et ils sont de petite taille.
Ils ont des revêtements biocompatibles et peuvent exercer une force de manière prévisible. Ces deux caractéristiques sont cruciales pour garantir le fonctionnement normal de l'équipement lors d'interventions médicales importantes, car en cas de dysfonctionnement, celui-ci ne serait pas acceptable.
Dans les systèmes aérospatiaux, les ressorts hélicoïdaux sont utilisés dans les composants qui doivent stocker et libérer de l'énergie dans des espaces confinés. On les retrouve par exemple dans certains dispositifs actionneurs utilisés pour déployer des antennes ou des panneaux solaires.
Les ressorts hélicoïdaux sont ici constitués d'alliages hautes performances. Cela leur permet de rester stables dans des environnements extrêmes et de générer un couple spécifique et fiable. Ses performances sont la clé du succès des missions, il doit donc passer des tests rigoureux et obtenir une certification de conformité pour répondre aux exigences particulières du domaine aérospatial.
Q : Quels matériaux utilisez-vous généralement pour fabriquer des ressorts hélicoïdaux hautes performances ?
R : Pour les ressorts hélicoïdaux standard éprouvés dans l’industrie, nous préférons les aciers à ressorts à haute teneur en carbone tels que l’acier 1095. Cela est principalement dû à leur excellente limite d'élasticité et à leur excellente résistance à la fatigue, répondant aux exigences de performance. Pour les environnements hautement corrosifs ou les applications avec des exigences non magnétiques particulières, nous proposons de l'acier inoxydable (modèle 302/316) et du cuivre-béryllium pour répondre à des exigences d'utilisation strictes. Le choix du matériau est essentiel pour la longévité et la fiabilité de votre ressort spiral éprouvé dans l'industrie, en particulier dans les applications dynamiques avec des milliers de cycles d'extension-rétraction.