Dès le début, nous avons procédé à une inspection approfondie des boulons à bride à tête hexalobulaire profilée. Tout d’abord, les matières premières que nous utilisons (acier à haute teneur en carbone ou acier allié) sont strictement conformes aux normes industrielles dominantes telles que ASTM et ISO.
Pendant le processus de production, la machine vérifiera la précision de fabrication de la bobine, de la bride et de la tête. Pour garantir que les échantillons résistent à la résistance à la torsion, nous effectuons régulièrement des tests. Chaque lot de produits est soigneusement inspecté à la main pour détecter rapidement les défauts potentiels tels que les fissures et le revêtement irrégulier.
Ce type d'inspection détaillée peut garantir efficacement le fonctionnement fiable de chaque boulon et est particulièrement important dans les scénarios d'application critiques.
Avant de quitter l'usine, chaque boulon à bride à tête hexalobée profilée est soumis à une inspection de qualité complète. Nous utilisons des outils précis pour vérifier les filetages afin de nous assurer que la bride est plate et pour inspecter si le système d'entraînement est intact. Dans chaque lot de produits, nous sélectionnons au hasard des échantillons pour des tests de résistance (tels que la force latérale à laquelle ils peuvent résister) et des tests de corrosion, y compris des tests au brouillard salin.
Tous les boulons non qualifiés seront retirés. Seuls les boulons répondant pleinement à toutes les normes seront expédiés. Cette inspection méticuleuse effectuée avant la livraison signifie que vous pouvez être assuré que ces boulons fonctionneront de manière fiable et que le risque de défaillance pendant l'utilisation sera moindre.
| Lun | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | M14 | M16 | M18 | M20 |
| P | 0.8 | 1 | 1|1.25 | 1|1,25|1,5 | 1,25|1,5|1,75 | 1,5|2 | 1,5|2 | 1,5|2|2,5 | 1,5|2|2,5 |
| c'est max | 5.7 | 6.8 | 9.2 | 11.2 | 13.7 | 15.7 | 17.7 | 20.2 | 22.4 |
| CC maximum | 11.8 | 14.2 | 17.9 | 21.8 | 26 | 29.9 | 34.5 | 38.6 | 42.8 |
| d1 | 4.48 | 5.35 | 7.19 | 9.03 | 10.86 | 12.70 | 14.70 | 16.38 | 18.38 |
| DS max | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 |
| js min | 4.82 | 5.82 | 7.78 | 9.78 | 11.73 | 13.73 | 15.73 | 17.73 | 19.67 |
| e | 7.3 | 9.2 | 10.95 | 12.65 | 16.4 | 18.15 | 21.85 | 25.4 | 28.9 |
| kmax | 6.5 | 7.5 | 10 | 12 | 14 | 16 | 19 | 21.5 | 24 |
| kmin | 6.25 | 7.25 | 9.75 | 11.75 | 13.75 | 15.75 | 18.75 | 21.25 | 23.75 |
| r min | 0.2 | 0.25 | 0.4 | 0.4 | 0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
| L1 min | 7.5 | 9 | 12 | 15 | 18 | 21 | 24 | 27 | 30 |
| h min | 1.45 | 1.75 | 2.65 | 3.6 | 4.1 | 5.1 | 5.5 | 6 | 6.5 |
| h max | 1.7 | 2 | 2.9 | 3.9 | 4.4 | 5.4 | 5.8 | 6.4 | 6.9 |
Q : Comment les boulons à bride à tête hexalobulaire profilée résistent-ils à la corrosion et quels revêtements sont disponibles ?
R : La corrosion des boulons à bride à tête hexalobulaire profilée dépend principalement de leur matériau ou des revêtements ajoutés. Les boulons de type acier inoxydable peuvent naturellement résister à la rouille grâce à la présence de chrome. Les boulons en acier au carbone nécessitent généralement des revêtements tels que la galvanisation, l'étamage ou la résine époxy. La galvanisation offre une bonne protection dans les environnements secs ou intérieurs, tandis que la galvanisation à chaud offre une protection plus forte dans des conditions extérieures ou humides. Pour les environnements extrêmement difficiles tels que les environnements marins ou chimiques, des revêtements spéciaux comme le xylane ou le Dacromet peuvent être utilisés pour résister à l'érosion de l'eau salée et des substances chimiques.