L'écrou à oreilles rond en métal est une fixation serrée manuellement qui comporte deux « ailes » circulaires (c'est-à-dire des plaques à ailes) et une partie centrale filetée. Les surfaces de ces plaques à ailes sont lisses et incurvées vers l'extérieur, vous permettant de les serrer et de les desserrer facilement sans aucune difficulté. Il n’a pas de bords tranchants qui pourraient blesser vos doigts. Ce matériau métallique - généralement de l'acier au carbone et recouvert de zinc ou d'acier inoxydable - reste robuste et durable même après une utilisation répétée. Les fils sont formés par roulage et sont très lisses lors de l'utilisation. Il est utilisé conjointement avec des boulons et des rondelles standard. On le trouve couramment dans les housses, les pinces, les meubles réglables ou toute pièce fréquemment démontée.
| Matériel | 302, 303, 304, 18-8, 316, 416, 420, 440, 440C et autres nuances d'acier inoxydable |
| Forme du produit | Cône, rayon, rainure, fente, tournage, chanfrein, moletage, filetage, cercle extérieur, face d'extrémité, etc. |
| Diamètre | 0,4 mm à 300,0 mm/personnalisé |
| Longueur | 3,0 mm à 800 mm. |
| Opération | Tournage, fraisage, perçage, taraudage, meulage, usinage 5 axes |
| Standard | ASME, ANSI, JIS, GB, DIN, ISO, EN, NF, BS, etc. |
| Certifications | ROHS, ISO9001, rapport d'essai au brouillard salin, etc. |
| Emballage | Emballage standard de l'industrie ou selon les exigences du client |
| Marque | XIAOGUO |
| Conditions de paiement | LC, T/T |
| Délai de livraison | Jusqu'à la quantité commandée et les exigences du client, contactez-nous pour en discuter |
Voici comment nous contrôlons la qualité lors de la fabrication d’écrous à oreilles ronds en métal. Rien d'extraordinaire, juste les contrôles qui comptent.
(1)Inspection des matières premières
Avant la production, nous effectuerons des inspections. Les spécifications et les diamètres doivent correspondre aux exigences de la commande.
Surveillance de la frappe à froid
Au début de la production, la machine testera les échantillons. Nous vérifierons la forme de la bride en nous assurant qu'il n'y a pas de matériaux manquants, pas de fissures et pas de bavures pointues. Les oreilles doivent être uniformément rondes.
(2)Contrôle du déroulement du fil
Le fil est formé par roulage. Le fil roulé doit être brillant et uniforme.
(3)Tests de dureté et de résistance
Pour les écrous en acier au carbone ou en acier inoxydable, nous prélèverons des échantillons pour des tests de dureté.
(4)Inspection de la qualité des surfaces
Inspectez les écrous revêtus pour confirmer que l'épaisseur du revêtement et l'uniformité de la couverture ne présentent aucune zone exposée ni aucun phénomène de pelage.
(5)Inspection visuelle finale et inspection de l'emballage
Avant l'emballage, vérifier que les ailes sont lisses et exemptes de bavures, et que les produits ne présentent pas de fissures.
Après confirmation, placez-les dans des sacs en plastique ou des boîtes avec des étiquettes claires. Préparez-vous pour le transport.

| Lun | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | M14 | M16 | M18 | M20 | M22 | M24 |
| P | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 3 |
| ne sais pas min | 8.5 | 10.5 | 14 | 18 | 22 | 26 | 26 | 30 | 34 | 38 | 43 |
| d1 | 7 | 9 | 12 | 15 | 18 | 22 | 22 | 25 | 28 | 32 | 36 |
| Lmax | 26.5 | 34 | 42 | 52 | 62 | 72 | 72 | 82 | 92.5 | 102.5 | 114.5 |
| Lmin | 23.5 | 30 | 38 | 48 | 58 | 68 | 68 | 78 | 87.5 | 97.5 | 109.5 |
| h max | 13.5 | 17.5 | 21.5 | 26.5 | 31.5 | 37 | 37 | 42 | 47 | 52 | 58 |
| h min | 10.5 | 14.5 | 18.5 | 23.5 | 28.5 | 33 | 33 | 38 | 43 | 48 | 54 |
| kmin | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 14 | 16 | 18 | 20 | 22 |
| y max | 3.5 | 4 | 4.5 | 5.5 | 7 | 8 | 8 | 8 | 9 | 10 | 11 |
| y1 maximum | 4.5 | 5 | 5.5 | 6.5 | 8 | 9 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 |
Les étapes de traitement de l’écrou à oreilles rond en métal ne sont pas compliquées. Il s'agit principalement de frappe à froid pour former la forme puis d'enfilage.
(1)Préparation des matières premières
Fil machine rond, généralement en acier au carbone (tel que 1010, 1022) ou en acier inoxydable (304, 316).
Tout d'abord, étirez les fils machine au diamètre requis, puis effectuez un recuit sphéroïdisant pour rendre le matériau plus doux, ce qui est pratique pour une frappe à froid ultérieure.
(2)Formage à froid (noyau)
À l'aide d'une machine de frappe à froid multiposte, le fil est coupé puis embouti en continu plusieurs fois dans une seule machine. En une seule opération, les deux oreilles rondes (ailes) et le corps de l'écrou central sont produits.
Premier poste de travail : Pré-cintrage, création du contour de la forme de base
Poste de travail suivant : Presser les ailes circulaires des deux côtés et la base hexagonale ou circulaire au milieu.
(3)Laminage de filetage (usinage de filetage)
Utilisez une machine à fileter ou une machine à rouler les filets pour dérouler le filetage interne.
Le roulage du fil rendra la surface du fil plus dense et plus lisse.
(4) Taper sur le filetage (s'il s'agit d'un trou traversant)
Si l'écrou est conçu comme un trou traversant (et non un trou borgne), il est nécessaire d'utiliser un taraud pour revisser le filetage interne afin de garantir que le filetage est lisse et que la jauge d'arrêt peut s'arrêter correctement.
(5)Traitement de surface
Galvanisation : Le type le plus courant est la galvanoplastie avec du zinc bleu-blanc ou du zinc jaune.
Assombrissement : prévention de la rouille à court terme, couleur foncée, adapté aux environnements secs
Acier inoxydable : Aucun traitement de surface requis. Il suffit de polir ou de passiver.
Autres : galvanisation à chaud, revêtement Dacromet, etc., utilisés pour une protection contre la corrosion lourde en extérieur
(6)Contrôle de la qualité
Vérification du filetage avec un jeu de jauges
Inspection de la forme de l'aile (vérification des matériaux manquants et des bavures)
Contrôle de dureté
Test au brouillard salin (selon les exigences du client)
(7)Emballage
Selon les exigences du client, il peut être conditionné en vrac, dans des sacs en plastique, dans des caisses en papier ou sur des palettes.