Boulon à tête ronde à col carré DIN 603

Traitement de surface en option

Pour le boulon à tête ronde et à col carré DIN 603, afin de faciliter votre sélection en fonction de différents scénarios d'application, nous avons résumé plusieurs options de traitement de surface courantes et fiables. Nous espérons que cela vous sera utile.

(1)Placage électro-zingué

Procédé et aspect : Dépôt électrolytique, avec une finition brillante. Disponible en différentes couleurs telles que le bleu-blanc, le jaune et le noir.

Principaux avantages et inconvénients : Le coût le plus bas et l'application la plus large ; Il existe un risque de fragilisation par l'hydrogène et les boulons à haute résistance doivent être utilisés avec prudence.

Application recommandée : Pour les environnements intérieurs secs, pour la fixation de meubles, de machines ordinaires et d'appareils électriques à l'intérieur.

（2）Galvanisation à chaud (HDG)

Processus et apparence : Immergé dans un liquide de zinc fondu, formant une épaisse couche d'alliage gris argenté.

Avantages et inconvénients principaux : Excellente résistance à la corrosion en extérieur ; Peut affecter la précision du filetage ; Température de traitement élevée.

Application recommandée : environnements extérieurs difficiles, garde-corps d’autoroute, tours électriques.

（3）Revêtement Dacromet/Zinc-Aluminium

Processus et apparence : revêtement par immersion/pulvérisation avec un revêtement en feuille de zinc-aluminium, chauffé et durci à haute température, présentant une couleur gris argenté mat.

Avantages et inconvénients principaux : Pas de fragilisation par l'hydrogène, excellente résistance à la chaleur, excellente résistance à la corrosion ; mauvaise conductivité du revêtement.

Applications recommandées : châssis automobile, production d'énergie éolienne, plates-formes offshore, boulons à haute résistance.

（4）Phosphatation

Processus et apparence : revêtement de conversion chimique, couleur gris foncé/noir, structure poreuse nécessite une immersion dans l'huile.

Avantages et inconvénients principaux : faible coût, pas de fragilisation par l'hydrogène, bon pouvoir lubrifiant ; La membrane nue a de mauvaises performances anticorrosion et doit être enduite d'huile.

Application recommandée : Boulons à haute résistance (grade supérieur à 10,9), pour engins de construction à grande échelle et équipements éoliens.

(5) Oxyde noir

Processus et apparence : Un film de trois oxygène-fer se forme par oxydation chimique, présentant une couleur noire pure.

Principaux avantages et inconvénients : Coût extrêmement faible, aucun impact sur la taille ; presque aucune capacité anti-corrosion.

Application recommandée : Boulon à tête ronde et à col carré DIN 603 Pour les composants ayant des exigences de résistance à la corrosion extrêmement faibles ou ceux qui nécessitent un aspect noir et dont le fonctionnement n'est pas critique.

Comment choisir le traitement de surface approprié ?

Lors du choix du traitement de surface pour les boulons à tête ronde et à col carré DIN 603, il est recommandé de se poser et de prendre des décisions dans l'ordre suivant :

（1）Quel est le niveau de performance du boulon ? Déterminez si certains processus doivent être désactivés.

（2）Dans quelle mesure l'environnement d'utilisation est-il rigoureux ? → Déterminer les exigences de durée de résistance au brouillard salin (72h/500h/1000h+).

（3）Y a-t-il des exigences particulières en matière d'apparence ? → Choisissez la couleur et la brillance.

（4）Quel est le budget ? → Tout en garantissant que les performances des boulons à tête ronde et à col carré DIN 603 répondent aux normes, optimisez le coût.

（5）Doit-il être conforme à des normes industrielles spécifiques ? → Il doit répondre à des réglementations telles que RoHS et ASTM.

（6）Quelle est la fourchette budgétaire ? →Détermination du coût du traitement de surface

（7）Y a-t-il des exigences en matière d'apparence et de décoration ? → La nécessité de l'esthétique d'un environnement spécifique