Écrou DIN 981

Points forts

Le principal avantage des écrous DIN 981 réside dans leur conception, spécialement conçue pour la fixation précise des roulements sur les arbres. Leur conception unique présente des avantages en termes de précision, de fiabilité, de commodité et de capacité de charge.

（1）Principes de conception et professionnalisme

La conception de l'écrou DIN 981 respecte strictement les normes exclusives, obtenant une compatibilité précise avec les roulements.

Le design distinctif des fentes et des dents fines :

Fente anti-desserrage : Fentes uniformément réparties sur le cercle extérieur de l'écrou. Pendant l'utilisation, il doit être installé et démonté en conjonction avec la clé en forme de crochet correspondante ou des outils spéciaux.

Filetage fin de précision : grâce à sa conception à filetage fin, il offre non seulement de meilleures performances d'autoverrouillage, mais permet également un réglage plus précis du déplacement axial.

（2）Avantages d'utilisation de base

Normes de fabrication de haute précision : en tant que fixations standard, les dimensions clés telles que la précision du filetage et le faux-rond de la face d'extrémité de ces composants sont soumises à des exigences de tolérance strictes.

L'installation et la maintenance sont simples : à l'aide d'outils standard en forme de crochet, cette conception permet un fonctionnement flexible même dans des espaces d'installation limités.

（3）La grande adaptabilité du produit

Options de matériaux riches : pour s'adapter à différents environnements, une variété de choix de matériaux sont proposés, tels que l'acier au carbone à haute résistance, l'acier inoxydable A2/A4 (304/316), etc.

Divers traitements de surface : grâce à des traitements de surface tels que la galvanisation, le noircissement et le dactron, la résistance à la corrosion peut être améliorée, ce qui la rend adaptée aux conditions difficiles comme l'humidité et le brouillard salin.

Comment prolonger la durée de vie

Pour prolonger la durée de vie des écrous DIN 981, l'idée de base peut être résumée comme suit : une sélection précise, une installation standardisée et un entretien régulier. Voici quelques méthodes pratiques clés :

（1）sélection précise

Choisissez un traitement de surface en fonction de l'environnement : la durée du test au brouillard salin pour le revêtement Dacromet peut dépasser 2 000 heures, soit quatre fois celle d'une galvanisation traditionnelle.

Choisissez le matériau en fonction de l'environnement de travail : pour les conditions de vibrations à haute fréquence, un acier allié de qualité supérieure (tel que la nuance 8 en termes de résistance) doit être sélectionné ; pour des charges normales, l'acier au carbone standard est suffisant.

（2）installation standardisée

Utilisez le bon outil : veillez à utiliser la clé à molette standard et assurez-vous que sa taille correspond parfaitement à la fente de l'écrou.

Maîtrisez la séquence d'installation : Tout d'abord, tournez manuellement l'écrou de quelques tours complets. Ensuite, utilisez l'outil pour le serrer dans l'ordre prescrit (par exemple symétriquement, étape par étape).

Maintenir un environnement propre : Avant l'installation, assurez-vous que les filetages et les surfaces de contact sont propres et exempts de toute substance étrangère.

（3）entretien régulier

Lubrification adéquate : appliquez régulièrement une quantité appropriée de graisse lubrifiante sur les surfaces filetées, ce qui peut réduire la friction, prévenir l'usure et le grippage.

Inspection régulière : Il est recommandé de faire vérifier le couple du produit tous les 3 à 6 mois. En même temps, inspectez visuellement si les filetages sont intacts et vérifiez si les écrous présentent des fissures, de l'usure ou des signes de corrosion.

Mettez régulièrement à jour les pièces auxiliaires : Une nouvelle bague d'arrêt doit être remplacée après chaque démontage.