Voici les schémas de traitement de surface courants et leurs caractéristiques pour les écrous hexagonaux à souder à bride, qui peuvent vous aider à faire un choix en fonction du scénario d'application.
(1)Électro-galvanisation
Couleur: bleu et blanc/jaune/noir
Test au brouillard salin : 48 - 120
Coût : Faible
Impact du soudage : La couche de zinc se volatilise pendant le soudage, générant de la fumée. Une ventilation adéquate est requise ; L’élimination locale du zinc peut améliorer la situation.
Application recommandée : Tôlerie intérieure, électroménager, industrie générale.
(2)Galvanisation à chaud
Couleur : revêtement épais gris argenté.
Test au brouillard salin : 500+
Coût : moyen
Impact du soudage : Le revêtement est assez épais. Avant le soudage, la zone de soudage doit être polie ; sinon, il y aura beaucoup d'éclaboussures.
Application recommandée : armoires extérieures, structures en acier de construction, installations électriques
(3)Revêtement Dacromet/Zinc-Aluminium
Couleur: gris argenté mat
Test au brouillard salin : 1000+
Coût : moyen
Impact du soudage : pas de fragilisation par l'hydrogène, influence minimale du revêtement pendant le soudage, peut être directement soudé (moins de fumée)
Application recommandée : châssis automobile, exigences anticorrosion élevées, qualité à haute résistance
(4) Alliage zinc-nickel
Couleur: gris argenté/noir
Test au brouillard salin : 500 - 1000
Coût : élevé
Impact du soudage : le revêtement est dense et offre de meilleures performances de soudage que la galvanisation ordinaire.
Application recommandée : Il est recommandé d'utiliser l'écrou hexagonal à souder à bride dans les applications à forte demande, telles que le compartiment moteur des automobiles et les environnements à forte humidité.
(5) Devenir noir
Couleur: noir
Test au brouillard salin : 12 - 24
Coût : Extrêmement faible
Impact du soudage : presque aucun effet conservateur, aucun impact sur le soudage
Application recommandée : Environnement intérieur extrêmement sec, prévention temporaire de la rouille
(6)Acier inoxydable dans sa couleur naturelle
Couleur : Métal dans sa couleur d'origine
Test au brouillard salin : Supérieur (c'est le matériau qui détermine)
Coût : Élevé
Impact du soudage : excellentes performances de soudage, pas besoin de revêtement supplémentaire
Application recommandée : Domaines marins, chimiques, alimentaires et médicaux
| Taille du fil | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | M14 | M16 | ||
| d | |||||||||
| P | Pas de filetage grossier | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2 | |
| Pas de filetage fin | / | / | / | / | 15 | 1.5 | 1.5 | ||
| C | Taille nominale | ±0,1 | 0.8 | 0.8 | 1 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 |
| cc | maximumimumimumimum | 15.5 | 18.5 | 22.5 | 26.5 | 30.5 | 33.5 | 36.5 | |
| min | 14.5 | 17.5 | 21.5 | 25.5 | 29.5 | 32.5 | 35.5 | ||
| e | min | 8.2 | 10.6 | 13.6 | 16.9 | 19.4 | 22.4 | 25 | |
| maximumimumimumimum | 8.5 | 10.9 | 14 | 17.5 | 20 | 23 | 26 | ||
| f | Taille nominale | ±0,25 | 1.7 | 2 | 2.5 | 3 | 3 | 4 | 4 |
| g | Taille nominale | ±0,1 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 8 | 8 |
| m | min | 4.7 | 6.64 | 9.64 | 12.57 | 14.57 | 16.16 | 18.66 | |
| maximumimumimumimum | 5 | 7 | 10 | 13 | 15 | 17 | 19.5 | ||
| S | maximumimumimumimum | 8 | 10 | 13 | 16 | 18 | 21 | 24 | |
| min | 7.64 | 9.64 | 12.57 | 15.57 | 17.57 | 20.48 | 23.48 | ||
| b | maximumimumimumimum=taille nominale | 2.2 | 2.7 | 2.7 | 2.95 | 3.2 | 3.45 | 3.7 | |
| min | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.75 | 3 | 3.25 | 3.5 | ||
| par 1000 unitéskg | / | 5.7 | 12.2 | 21.8 | 29.4 | 45.8 | / | ||
Lors du choix du traitement de surface de l'écrou hexagonal à souder à bride, il est nécessaire de prendre en compte de manière exhaustive quatre facteurs clés : l'environnement d'utilisation, le niveau de résistance, le processus de soudage et le budget de coûts.
(1)Spécifier clairement l'environnement d'utilisation
Le câblage intérieur est galvanisé, le câblage extérieur est galvanisé à chaud ou recouvert de dactron, et pour les environnements hautement corrosifs, l'acier inoxydable est utilisé.
(2) Confirmer le degré de résistance de l'écrou hexagonal à souder à bride
Niveau 10,9 et supérieur : désactiver l'électrogalvanisation. Seuls le Dacromet ou l'acier inoxydable peuvent être sélectionnés.
(3)Évaluer la compatibilité des procédés de soudage
La galvanisation à chaud doit être rectifiée ; Dacromet, alliage zinc-nickel peut être soudé directement.
(4)Équilibrer le budget des coûts
Sous réserve de remplir les trois premières conditions, choisissez l’option la plus économique.