Le processus de soudage principal des écrous à souder à bride hexagonale est le soudage par points par résistance. C'est une méthode de connexion efficace et fiable. Le principe de fonctionnement est ingénieux : la surface de la bride de l'écrou est équipée de saillies soigneusement conçues. Lorsque le courant de soudage les traverse, ces saillies deviennent les zones présentant la plus forte concentration de résistance. Sous l’immense pression, ils fondent rapidement, formant ainsi un noyau de soudure solide. Le processus de travail peut être divisé en quatre étapes :
(1)Positionnement et pressurisation
Le système d'alimentation automatique positionne avec précision les écrous à souder à bride hexagonale sur le matériau de base. Les électrodes supérieure et inférieure appliquent la pression prédéfinie, assurant un ajustement serré entre l'écrou et la tôle.
(2)Chauffage électrique
Un courant de plusieurs milliers d’ampères traversa les saillies en un instant, provoquant la fonte rapide de la zone située en dessous.
(3)Rétention de pression et cristallisation
Une fois le courant coupé, la pression de l'électrode continue d'être maintenue, permettant au métal en fusion de refroidir et de cristalliser sous pression, formant ainsi un noyau de soudure dense.
(4)Réinitialisation et achèvement
L'électrode est levée et un cycle de soudage est terminé. L'écrou soudé est intégré à la tôle et la résistance de son filetage est généralement supérieure à celle du matériau de base lui-même.
Afin d'obtenir la qualité de soudage la plus idéale pour les écrous à souder à bride hexagonale, un contrôle précis des trois paramètres clés suivants est d'une importance vitale :
(1)Courant de soudage
C'est le principal facteur affectant la résistance du soudage. Si le courant est trop faible, le soudage sera incomplet ; s'il est trop élevé, cela peut provoquer des éclaboussures ou même des « brûlures » des écrous à souder à bride hexagonale.
(2)Pression de l'électrode
Il est nécessaire de fournir une pression suffisante pour garantir que la pièce soit bien en contact, mais une pression excessive peut écraser prématurément les saillies, affaiblissant ainsi l'effet de soudage.
(3)Temps de soudage
Elle est généralement très courte (quelques dizaines de millisecondes) et permet de contrôler l'apport de chaleur, évitant ainsi la surchauffe de l'écrou.
Prenons comme exemple le soudage d'une plaque d'acier à faible teneur en carbone de 1,5 mm avec des écrous de soudage à bride hexagonale M8 courants. Les paramètres de référence sont :
Pression de l'électrode : 2,5 - 4,0 kN
Courant de soudage : 8 - 11 kA
Temps de soudage : 8 à 15 cycles (environ 0,16 à 0,3 seconde)
| Taille du fil | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | M14 | M16 | ||
| d | |||||||||
| P | Pas de filetage grossier | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2 | |
| Pas de filetage fin | / | / | / | / | 15 | 1.5 | 1.5 | ||
| C | Taille nominale | ±0,1 | 0.8 | 0.8 | 1 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 |
| cc | maximumimumimumimum | 15.5 | 18.5 | 22.5 | 26.5 | 30.5 | 33.5 | 36.5 | |
| min | 14.5 | 17.5 | 21.5 | 25.5 | 29.5 | 32.5 | 35.5 | ||
| e | min | 8.2 | 10.6 | 13.6 | 16.9 | 19.4 | 22.4 | 25 | |
| maximumimumimumimum | 8.5 | 10.9 | 14 | 17.5 | 20 | 23 | 26 | ||
| f | Taille nominale | ±0,25 | 1.7 | 2 | 2.5 | 3 | 3 | 4 | 4 |
| g | Taille nominale | ±0,1 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 8 | 8 |
| m | min | 4.7 | 6.64 | 9.64 | 12.57 | 14.57 | 16.16 | 18.66 | |
| maximumimumimumimum | 5 | 7 | 10 | 13 | 15 | 17 | 19.5 | ||
| S | maximumimumimumimum | 8 | 10 | 13 | 16 | 18 | 21 | 24 | |
| min | 7.64 | 9.64 | 12.57 | 15.57 | 17.57 | 20.48 | 23.48 | ||
| b | maximumimumimumimum=taille nominale | 2.2 | 2.7 | 2.7 | 2.95 | 3.2 | 3.45 | 3.7 | |
| min | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.75 | 3 | 3.25 | 3.5 | ||
| par 1000 unitéskg | / | 5.7 | 12.2 | 21.8 | 29.4 | 45.8 | / | ||