D'accord, donc lorsque nous parlons du traitement de surface des écrous hexagonaux de type 2 avec bride, il s'agit en réalité de deux choses : les empêcher de rouiller et les rendre un peu plus résistants à l'usure. Il n’y a aucune raison décorative derrière cela, tout est pratique.
L’option la plus courante et la plus abordable est le zingage. Cela met essentiellement une fine couche de zinc sur la surface de la noix. C'est un bon choix économique pour les endroits généralement secs, comme à l'intérieur d'un atelier de machines, sur des équipements intérieurs ou sur des structures extérieures qui ne sont pas exposées à une humidité constante. Cette couche de zinc agit comme une barrière contre l'humidité, de sorte que l'écrou ne commence pas à rouiller dans des conditions normales d'utilisation.
Une autre option standard est le nickelage. Comparé au zinc, le nickel résiste un peu mieux à la corrosion, c'est donc un choix plus approprié pour les endroits qui peuvent être un peu humides, comme les ateliers où l'eau est souvent utilisée ou les zones industrielles proches de la côte. Cela laisse également la surface plus lisse, ce qui peut faciliter le serrage de l'écrou car il y a moins de friction. Pour les endroits très difficiles, comme au bord de l'océan ou dans des endroits contenant des produits chimiques, vous pouvez vous procurer des écrous en acier inoxydable avec un traitement de passivation. Ce processus ne fait que renforcer la capacité naturelle de l'acier inoxydable à résister à la corrosion, l'aidant ainsi à résister à des phénomènes tels que le brouillard salin ou l'exposition à des produits chimiques au fil du temps.
Très bien, donc les spécifications et les qualités des écrous hexagonaux de type 2 avec bride sont assez clairement présentées : il n'y a aucune conjecture impliquée, ce qui permet de les faire correspondre à différents types de travaux industriels. En termes de dimensionnement, ils suivent les normes internationales courantes, comme DIN 6923 et ISO 4162. Vous pouvez généralement les trouver dans des tailles allant de M4 à M24, et la bride autour de l'écrou est dimensionnée pour correspondre : un écrou M8, par exemple, aurait un diamètre de bride d'environ 16 mm. Ils sont principalement livrés avec des filetages métriques grossiers standard, puisque c'est ce qui est le plus souvent utilisé, mais vous pouvez également les obtenir avec des filetages métriques fins si vous avez besoin d'un ajustement plus serré et plus précis pour certains équipements.
En ce qui concerne la résistance des matériaux, les deux principales notes que vous verrez sont 4,8 et 8,8. Ces chiffres vous indiquent à quel point la noix est solide et dure. Les écrous de qualité 4.8 sont fabriqués en acier au carbone ordinaire. Ils constituent l'option la plus abordable et conviennent parfaitement aux travaux plus légers : pensez à assembler des meubles, à fixer des panneaux sur des appareils électroménagers ou à fixer des pièces qui ne portent pas beaucoup de poids. Ils effectuent le travail de fixation de base sans aucun coût supplémentaire.
Q : Quelle est la quantité minimum de commande et le délai de livraison ?
R : Le MOQ pour les écrous hexagonaux de type 2 avec bride est de 500 pièces par taille. Les tailles standard ont un délai de livraison de 2 à 3 semaines, y compris les contrôles de production et de qualité. Pour les spécifications personnalisées telles que le traitement de surface spécial ou les tailles non standard, le MOQ va jusqu'à 1 000 pièces et le délai de livraison s'étend jusqu'à 4 à 5 semaines en fonction de la complexité de la personnalisation.