Bouchon hexagonal creux captif mâle BSP

processus de production 

【1】Formage de billettes

Pour transformer des matériaux en barres ou en fils en ébauches proches de la forme finale, il existe deux méthodes principales :

【2】Usinage de précision

(1) Tournage : à l'aide d'un tour CNC, les parties clés de l'ébauche sont finement usinées pour préparer les processus ultérieurs. Par exemple, la surface d'étanchéité pour l'installation de la bague d'étanchéité est tournée et les chanfreins sont usinés.

(2) Forage : pour les bouchons hexagonaux creux captifs mâles BSP filetés qui nécessitent des canaux de pétrole et d'autres structures, des opérations de forage seront effectuées.

(3) Usinage hexagonal interne : il s'agit du processus clé pour créer la rainure d'entraînement hexagonale interne.

①Formage à froid : pour les produits à grande échelle, les trous hexagonaux peuvent être directement formés pendant le processus de frappe à froid, ce qui est extrêmement efficace.

②Poinçonnage : Pour certains processus, un poinçon à prisme hexagonal est utilisé pour presser un hexagone interne sur la tête de la pièce.

③Fraisage CNC : Pour les petites quantités ou les commandes ayant des exigences spécifiques, une fraiseuse CNC peut être utilisée pour usiner avec précision des trous hexagonaux.

(4) Traitement des filetages : l'usinage fin des filetages BSP est une étape cruciale dans l'ensemble du processus de production et revêt une importance vitale pour la performance finale.

①Méthode principale : la pièce est formée d'une seule pièce grâce au processus de tournage de filetage à l'aide d'un tour CNC. Pendant le processus de tournage, un outil spécial de filetage à 55° est nécessaire.

②Contrôle des dimensions : la précision dimensionnelle du filetage est le cœur. Pendant le processus de production, des cales étalons et des jauges d'arrêt seront utilisées pour une inspection stricte afin de garantir que les paramètres tels que le pas et le diamètre moyen du filetage sont tous qualifiés.

【3】Traitement thermique

Trempe et revenu : Nous effectuons un processus de traitement thermique : d'abord une trempe, puis un revenu à haute température. Le résultat est que le matériau du bouchon hexagonal creux captif mâle BSP devient plus solide et moins sujet à la rupture.

【4】Finition de surface

(1) Placage de zinc – C’est l’option la plus courante et la moins chère. Il offre une protection de base contre la rouille. Vous le verrez souvent dans des finitions blanches, bleues ou jaunes.

(2) Nickelage – Cela dure plus longtemps contre la rouille que le zinc et a un aspect plus brillant.

(3) Dacrotisation – Il s’agit d’un revêtement zinc-aluminium sans chrome. Il résiste très bien à la rouille et peut survivre aux tests de brouillard salin beaucoup plus longtemps que le zingage ordinaire. Cela fonctionne bien dans des environnements très difficiles et corrosifs.

(4) Oxyde noir – Cela crée une finition noire sur la surface. Cela aide un peu contre la rouille et est joli, mais il se raye facilement.

【5】Assemblage du joint

(1) Méthode d'assemblage – Nous utilisons des machines automatisées ou semi-automatiques pour placer la bague d'étanchéité exactement dans la rainure sur la face d'extrémité du bouchon hexagonal creux captif mâle BSP.

(2) Conception anti-détachement – ​​La rainure est dimensionnée avec précision afin que la bague d'étanchéité reste fermement en place. Il ne tombera pas pendant l'expédition, l'installation ou plus tard lorsque vous utiliserez la prise.