Ces écrous hexagonaux finis sont dotés d'une forme extérieure standard à six côtés qui fonctionne avec les outils manuels et les prises électriques courants. Les côtés plats sont uniformément espacés, de sorte que les outils peuvent se verrouiller sans glisser lors de l'installation. Les surfaces supérieure et inférieure restent plates et parallèles, garantissant qu'elles reposent uniformément contre la pièce d'accouplement une fois serrées. Le trou traversant central est doté de filetages internes précis coupés selon des spécifications standard en pouces ou métriques, sans bords rugueux ni rainures inégales qui pourraient affecter l'engagement du filetage. La hauteur totale correspond aux règles dimensionnelles de l'industrie, de sorte qu'elles s'adaptent aux espaces de dégagement définis dans les assemblages sans ajouter de volume supplémentaire. Les bords des coins sont légèrement cassés au lieu d'être tranchants, ce qui réduit les risques de rayer les pièces ou de se blesser les mains lors de la manipulation. La largeur des méplats suit les spécifications de qualité habituelles, garantissant la compatibilité avec les tailles de douilles standard utilisées dans la plupart des travaux de production et de réparation. Chaque unité conserve une forme constante d'une pièce à l'autre, de sorte qu'il n'y a pas de variation inattendue lorsqu'elle est utilisée dans des travaux d'assemblage à grande échelle.
Quelles méthodes de traitement de surface pouvez-vous proposer pour les écrous hexagonaux finis ?
Les finitions disponibles incluent des options simples, zinguées et galvanisées à chaud. Chaque finition répond à différents besoins de résistance à la corrosion pour différents environnements de travail. Le zingage est largement utilisé pour les applications industrielles générales, tandis que les versions galvanisées à chaud conviennent à des conditions d'installation plus humides ou extérieures.
| Lun | M36 | M39 | M42 | M45 | M48 | M52 | M56 | M64 | M72 | M76 | M90 |
| P | 1,5|213|4 | 1,5|213|4 | 1,5|2|3|4|4,5 | 1,5|213|44,5 | 1,5|213|415 | 1,5|213|415 | 1,5|213|45,5 | 1,5|2|3|4|6 | 1,5|213|416 | 1,5|213|416 | 2|3|4|6 |
| c'est max | 38.9 | 42.1 | 45.4 | 48.6 | 51.8 | 56.2 | 60.5 | 69.1 | 77.8 | 82.1 | 97.2 |
| bon sang | 36 | 39 | 42 | 45 | 48 | 52 | 56 | 64 | 72 | 76 | 90 |
| e min | 65.86 | 70.67 | 70.67 | 76.27 | 81.87 | 87.47 | 92.74 | 103.94 | 115.14 | 120.74 | 142.8 |
| kmax | 31 | 33.4 | 34 | 36 | 38 | 42 | 45 | 51 | 58 | 61 | 72 |
| kmin | 29.4 | 31.8 | 32.4 | 34.4 | 36.4 | 40.4 | 43.4 | 49.1 | 56.8 | 59.8 | 69.8 |
| c'est maximum | 60 | 65 | 65 | 70 | 75 | 80 | 85 | 95 | 105 | 110 | 130 |
| s min | 58.8 | 63.1 | 63.1 | 68.1 | 73.1 | 78.1 | 82.8 | 92.8 | 102.8 | 107.8 | 127.5 |
Ces écrous hexagonaux finis sont conformes aux normes SAE J995 et ASME B18.2.2 en matière de performances mécaniques. Pour les types de grade 5 dans les tailles de 1/4" à 1-1/2", la contrainte de charge d'épreuve atteint 90 000 psi pour une finition lisse et 68 000 psi après le zingage, correspondant aux boulons jusqu'au grade 5 sans déformation sous les charges d'essai. La dureté reste contrôlée à HRC 32 maximum, vérifiée via des tests Rockwell standard pour maintenir la cohérence du lot. Ils subissent une trempe et un revenu pour stabiliser la structure interne, de sorte que la dureté et la résistance à la charge ne chutent pas aux températures de travail normales. La résistance au dénudage du filetage répond aux exigences minimales définies par la norme ASTM A563, réduisant ainsi les risques de défaillance du filetage lorsqu'il est serré aux valeurs de couple recommandées. La tolérance dimensionnelle reste dans les limites de la norme ASME B18.2.2, avec des variations de largeur et d'épaisseur à plat suffisamment petites pour un engagement fiable de l'outil et une force de serrage constante dans les chaînes d'assemblage.