Écrous à souder à projection hexagonale

Par rapport à la combinaison de boulons et de rondelles, les écrous à souder à projection hexagonale Xiaoguo® sont plus rationalisés et facilitent la gestion des stocks. Si des clients intéressés sont disponibles, nous pouvons en proposer une partie sous forme d’échantillons gratuits pour des tests préliminaires de produits.

Modèle:JIS B1196-1.1-1982

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Description du produit

L'installation des écrous à souder à projection hexagonale se fait principalement par soudage par points par résistance. Voici le guide d'installation.

【1】Préparation au soudage

（1）Préparation de la pièce

①Exigences matérielles : Le matériau de base doit être un métal soudable (tel que l'acier à faible teneur en carbone, l'acier galvanisé, l'acier inoxydable, etc.), avec une épaisseur allant généralement de 0,5 mm à 5,0 mm.

②Nettoyage de la surface : Avant le soudage, tous les contaminants tels que l'huile, la rouille, la peinture et les couches galvanisées dans la zone de soudage du matériau de base doivent être éliminés.

③Traitement des trous de positionnement : pour les écrous pilotés (avec broches de guidage), les trous de positionnement doivent être pré-percés sur le matériau de base.

（2）Équipement de soudage

①Source d'énergie de soudage : il est recommandé d'utiliser une machine de soudage à courant continu à onduleur moyenne fréquence.

②Capacité de la machine à souder : la machine à souder doit avoir une capacité de puissance suffisante pour garantir que les paramètres de soudage se situent dans sa plage de fonctionnement normale.

Hex Projection Weld Nuts

【2】Paramètres de soudage

（1）Pression de l'électrode

Petits écrous à souder en acier à faible teneur en carbone : 300 à 1 000 psi (environ 2,1 à 6,9 MPa)

Gros écrous à souder : 1 000 à 2 000 psi (environ 6,9 à 13,8 MPa)

Écrous à souder en acier inoxydable : 1 500 ~ 5 000 psi (environ 10,3 ~ 34,5 MPa)

(2) Courant de soudage

Le courant de soudage doit être déterminé par un essai de soudage en fonction des spécifications des écrous à souder à projection hexagonale, de l'épaisseur du matériau de base et du matériau. Si le courant est trop faible, le soudage sera incomplet ; s'il est trop élevé, cela peut provoquer des éclaboussures ou des soudures.

(3) Temps de soudage

Elle est généralement mesurée en cycles. 1 cycle = 1/50 seconde = 0,02 seconde (pour une alimentation 50 Hz).

Hex Projection Weld Nuts

Lun	M4	M5	M6	M8	M10	M12
P	0.7	0.8	1	1\|1.25	1,25\|1,5	1,25\|1,75
c'est maximum	11	11	13	15	17	19
s min	10.57	10.57	12.57	14.57	16.57	18.48
Hmax	5	5	6	7.5	9	11
H min	4.7	4.7	5.7	7.14	8.64	10.57
d1 maximum	6.9	6.9	8.9	10.9	12.9	14.9
j1 min	6.7	6.7	8.7	10.7	12.7	14.7
h max	0.8	0.8	0.8	0.8	1.2	1.2
h min	0.6	0.6	0.6	0.6	1	1
h1 maximum	0.5	0.5	0.5	0.5	0.7	0.7
h1 min	0.3	0.3	0.3	0.3	0.5	0.5

【3】Sélection et conception des électrodes

（1）Matériau de l'électrode

CuCrZr : un type d'alliage de cuivre avec une bonne conductivité électrique et une bonne dureté

W/Cu : Dureté plus élevée et meilleure résistance à l’usure

（2）Surface de l'électrode

La surface de l'électrode doit être lisse et correctement centrée pour garantir une pression uniforme entre les écrous à souder à projection hexagonale et la pièce à usiner.

Électrode de puissance : Il est recommandé d’utiliser des électrodes à tête plate.

Électrode inférieure : elle doit être équipée d’une broche de positionnement isolante. Des broches de positionnement en céramique ou à revêtement céramique sont recommandées.

(3) Forme et taille de l'électrode

La taille et la forme des électrodes doivent être adaptées en fonction des spécifications des écrous et des positions de soudage. T

【4】Étapes de l'opération de soudage

(1) Écrou de positionnement : placez les écrous à souder à projection hexagonale sur la goupille de positionnement de l'électrode inférieure, alignez la goupille de guidage avec le trou pré-percé sur la pièce à usiner et assurez-vous que les trois saillies de soudage entrent en contact avec le matériau de base.

(2) Placez la pièce : placez la pièce sur le dessus de l'écrou, en vous assurant que les saillies sont en contact étroit avec le matériau de base.

(3) Appliquer une pression : abaissez l'électrode supérieure, appliquez la pression d'électrode prédéfinie et comprimez l'écrou contre la pièce à usiner.

(4) Soudage électrique : connectez le courant de soudage. Le courant passe à travers les trois saillies, et les saillies chauffent et fondent pour former un noyau de soudure.

(5) Cristallisation par rétention de pression : coupez le courant, maintenez la pression de l'électrode pendant une courte période, permettant au noyau fondu de refroidir et de se solidifier sous pression.

(6) Réinitialisation terminée : soulevez l'électrode et retirez la pièce.