Rondelle ondulée

Rondelle onduléereçoivent souvent des revêtements comme le zinc, le phosphate ou la galvanisation à chaud pour les aider à durer plus longtemps et à mieux faire leur travail. Ces couches arrêtent de rouiller, ce qui est très important si elles sont utilisées à l’extérieur ou près de l’océan. S’ils se rendent dans des points très chauds, ils pourraient obtenir une finition spéciale comme de l’oxyde noir.

Les versions en acier inoxydable peuvent être polies pour rendre les rondelles ondulées plus lisses et réduire le frottement. Il existe également des revêtements plus résistants (comme Dacromet ou GEOMET®) qui combattent l'eau salée, les produits chimiques et autres substances rugueuses. Tous ces ajustements de surface aident les rondelles à continuer à faire leur travail même lorsque les choses deviennent difficiles et elles ne rayeront ni n'endommageront les pièces avec lesquelles elles sont utilisées.

Taille

Les rondelles ondulées sont disponibles dans des tailles standard (comme DIN 6796 ou ISO 10664) ou peuvent être fabriquées sur commande pour des besoins de charge spécifiques. Les diamètres intérieurs vont de 2 mm à 100 mm et les épaisseurs varient de 0,5 mm à 6 mm, selon l'usage auquel ils sont destinés. Les types robustes ont des diamètres extérieurs plus grands et des sections plus épaisses pour supporter plus de pression.

Nous pouvons fournir des graphiques qui montrent la chargerondelle onduléepeuvent prendre et combien ils vont se compresser, afin que les ingénieurs puissent choisir la bonne taille. Si vous avez besoin d'un ajustement personnalisé pour des configurations de boulons uniques, comme dans des machines spécialisées ou des pièces aérospatiales, nous pouvons fabriquer des rondelles élastiques incurvées assorties, vous assurant d'obtenir la tension exacte dont vous avez besoin.

Résistance aux hautes températures

Q : La laveuse à vagues peut-elle supporter des températures élevées ?

R : Oui, mais cela dépend de la composition des rondelles ondulées. Ceux en acier au carbone de base atteignent généralement une température maximale d'environ 250°C. Si vous utilisez de l'inox 316, elles peuvent monter jusqu'à 400°C. Pour tout ce qui dépasse 600°C, vous aurez besoin de métaux comme l’A286 ou l’Inconel 718.

N'oubliez pas : la chaleur à long terme peut affaiblir un peu la force du ressort avec le temps (appelée relaxation du stress). Dans les fours ou les pièces de moteur, assurez-vous querondelles onduléessont dimensionnés pour tenir compte de la façon dont les matériaux se dilatent ou se contractent avec la chaleur. Vérifiez toujours les limites de température du matériau en fonction de votre application.